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发布时间:2021-11-20 06:15:30
油分离器作用及注意事项
油分离器作用:在排气管路上分离制冷剂中的冷冻油后,冷冻油直接返回到压缩机的曲轴箱,减少向制冷系统的带油量,减少对换热器传热效果的影响,保证压缩机的良好润滑维持正常的运行状态。适用:中、低温范围和管路(供液管、吸气管)较长的制冷系统。
注意:如果系统回油不好,加油分离器只能延长压缩机运转时间,不能解决系统回油问题。如果风冷冷凝器高于压缩机,(分体机,风冷冷凝器高于> 1米)油分离器出口必须安装单向阀,避免系统停机,制冷剂凝结时进入油分离器,再进入曲轴箱,造成压缩 机再次启动时产生液击。
检查高低压力、吸排气温度等是否在正常运行范围
检查高低压力、吸排气温度等是否在正常运行范围。检查压缩机回霜情况,在中、低温系统中,压缩机结霜的位置好在吸气阀,如果结霜在电机盖上也是可以,但不能在汽缸盖上。对于双级压缩机来讲,结霜的位置也在吸气阀上,在低压级汽缸盖的吸气侧可以结露或结霜。结霜面积不能超过缸盖的1/3。检测压缩机的运行电流、电压等参数。检查油压(如为油泵润滑方式)应比吸气压力高0.15~0.35MPa。
膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口
膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处,用双层保温缠紧.制冷系统安装完毕后,要整体美观,颜色一致.不应有管路交叉高低不平等现象.制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格.吹污压力用0.8MP.在全系统焊接完毕后,要进密性实验,高压端充氮1.8MP.低压端充氮1.2MP.在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口,法兰和阀门,简陋完成后保压24小时不掉压.
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